Màquina automàtica de serigrafia intel·ligent
Impressora de màscara de soldadura de PCB, impressora de llegendes de PCB, serigrafia de vidre, serigrafia solar, pvc, coberta mòbil, etc.
Tota la màquina es compon d'una secció d'alineació del sistema CCD totalment intel·ligent, secció d'impressió i secció de retorn de material, amb la taula de llançadora esquerra i dreta al mig per moure les peces impreses en sèrie.Adequat per a la impressió de màscara de soldadura/tinta de caràcters.
1, el posicionament de l'alimentació adopta un sistema de concordança automàtic de plaques de servo complet i la precisió de posicionament arriba al nivell um.
2, el servomotor impulsa la impressió i la pantalla pneumàtica fora de pantalla per realitzar la funció de pantalla sincrònica i evitar eficaçment que la pantalla s'enganxi.El servomotor impulsa la peça d'impressió per moure's ràpidament i sense problemes per garantir el posicionament precís de la peça d'impressió.
3, el servomotor i la guia de guia de precisió garanteixen un posicionament precís i una vida útil més llarga.L'estructura d'elevació horitzontal vertical del marc d'impressió garanteix que la pressió del rascador estigui equilibrada.
4, operació tàctil d'interfície intel·ligent, fàcil de configurar i detecció automàtica d'errors i pantalla de resolució de problemes.La pressió d'impressió i la placa de pantalla es poden ajustar de manera còmoda i precisa, i l'angle del rascador es pot ajustar a voluntat.
5, el sistema d'alineació automàtica d'imatges CCD, combinat amb plataformes de funcionament esquerra i dreta, permet un funcionament més ràpid i una alta precisió d'alineació.El processament de valors múltiples del sistema d'imatge no està limitat per cap gràfic, i qualsevol gràfic es pot utilitzar com a objectiu.
6, secció de descàrrega
La secció de descàrrega està equipada amb corrons de transport de descàrrega per agafar la cinta de córrer i portar-la a la placa base i portar-la de nou al transportador.
El disseny anterior es basa en el concepte de "operació de connexió intel·ligent", i amb els transportadors horitzontals a les seccions davantera i posterior, la mà d'obra d'entrada es pot reduir molt i es pot augmentar la capacitat de producció.
PLC: Mitsubishi
Carril guia:GRÀCIES
Cilindre:AIRTAC
Comunicació:Mitsubishi
Pantalla tàctil:weinview
Cinturó sincrònic:MEGADINA
Coixinet:NSK
Cargol de bola:TBI
Mida màxima de processament:630 mm × 730 mm
Lent d'alineació CCD:4
Mida mínima de processament:350 mm
× 400 mm
Resolució CCD:130
Interval de gruix de la placa:0,8
-4,0 mm
Resolució CCD:12 h
Velocitat d'impressió:30~300 mm/s ajustable
Interval de treball CCD:300-720 mm
Mida màxima del marc de la pantalla:1200×1100 mm
Camp de visió efectiu del CCD:12*15 mm
Mida mínima del marc de la pantalla:800×800 mm
Mida de l'objectiu d'imatge CCD:1-3 mm
El diàmetre més petit del forat del tap:
≤ 0,20 mm
Tipus disponibles d'objectius CCD:il·limitat
Precisió de nivell superior de la taula:±0,1 mm/m2
Exactitud de la imatge CCD:0,01 mm
Precisió del forat del tap:± 0,02 mm
Profunditat de camp d'imatge CCD:0-2 mm
Posicionament del centre de subjecció de 8 punts i posicionament automàtic CCD
Uniformitat de la pressió de la escombradora:≤5kgf
Angle de recobriment / raspat:
±15°
Distància d'impressió:0~10 mm
Traç de rascar:servo 0~900 mm ajustable
Autorització de la junta:0~10 mm
Disseny de coixinet de forat d'endoll:dividit en tres peces
Ajust fi del marc de la pantalla:X, Y, θ±5 mm
Potència de l'equip:5,6/KWH