Endoll de pressió intel·ligent mitjançant impressora de pantalla
(1) Mètode d'alineació
1. La plataforma d'alineació XXY de la secció monolítica frontal està equipada amb 4 lents CCD per capturar i retroalimentar immediatament la imatge objectiu (o posició del forat) al substrat al sistema de control per comparar la posició.Si la posició es desvia, aviseu el servoaccionament X/Y/Y.El sistema s'engega immediatament, mou la taula d'alineació (juntament amb el seu substrat superior) a la posició exacta i completa l'alineació.
2. Quan s'hagi completat l'alineació, els ganxos de la taula del transportador esquerre i dret fixen el substrat a la taula del transportador i, a continuació, porteu el substrat a la secció d'impressió.
(2) Secció de connexió
1. La secció d'impressió adopta un capçal d'impressió de pantalla estable de quatre columnes de nivell superior, equipat amb una varietat de mecanismes d'ajust i moviment de precisió dissenyats de manera única, funcionant sense problemes i en silenci, i posicionant-se amb precisió:
— Capçal d'impressió: motor reductor amb control digital codificador, guia lineal, raspador únic i altres 4 modes d'impressió, raspador manual / profunditat de ganivet que cobreix tinta, angle de rotació, ajust de l'angle d'inclinació.
- Ajustament de la pantalla X/Y/Z: disseny de doble fotograma precís i suau, pantalla de control d'ajustament per a la modulació d'amplitud, indicació de coordenades d'origen.
- Ascensor de pantalla CNC: el servomotor coopera amb cargol de boles de precisió i cremallera síncrona i elevador síncron de quatre columnes, ajust d'alçada CNC (posició d'impressió/posició d'espera/posició de rentat).
2. El mecanisme d'alineació d'impressió adopta un sistema d'alineació de plaques servomotor, que s'ajusta apropant-se a la taula d'alineació de buit zero i la precisió d'alineació arriba al nivell um.
(3) Secció de descàrrega
1. La secció de descàrrega està equipada amb corrons de transport de descàrrega per agafar la cinta de córrer i portar-la a la placa base i portar-la de nou al transportador.
2. El disseny anterior es basa en el concepte de "operació de connexió intel·ligent", i amb els transportadors horitzontals a les seccions davantera i posterior, la mà d'obra d'entrada es pot reduir considerablement i es pot augmentar la capacitat de producció.
(4) La funció d'autobloqueig s'estableix mecànicament per garantir l'estabilitat i l'equilibri del connector VIA
(5) La tinta/resina d'alta viscositat es pot omplir amb un ganivet
(6) Sistema de pressurització de suport per mantenir l'equilibri de pressió, pressió kg 8-12 kg
PLC: Mitsubishi
Carril guia:GRÀCIES
Cilindre:AIRTAC
Comunicació:Mitsubishi
Pantalla tàctil:weinview
Cinturó sincrònic:MEGADINA
Coixinet:NSK
Cargol de bola:TBI
Mida màxima de processament:630 mm × 730 mm
Lent d'alineació CCD:4
Mida mínima de processament:350 mm × 400 mm
Resolució CCD:130
Interval de gruix de la placa:0,8
-4,0 mm
Resolució CCD:12 h
Velocitat d'impressió:30~300 mm/s ajustable
Interval de treball CCD:300-720 mm
Mida màxima del marc de la pantalla:1200×1100 mm
Camp de visió efectiu del CCD:12 * 15 mm
Mida mínima del marc de la pantalla:800×800 mm
Mida de l'objectiu d'imatge CCD:1-3 mm
El diàmetre més petit del forat del tap:≤ 0,20 mm
Tipus disponibles d'objectius CCD:il·limitat
Angle de recobriment / raspat: ±15°
Distància d'impressió:0~10 mm
Traç de rascar:servo 0~900 mm ajustable
Autorització de la junta:0~10 mm
Disseny de coixinet de forat d'endoll:dividit en tres
Ajust fi del marc de la pantalla:X, Y, θ±5 mm
Potència de l'equip:5,6/KWH
(1) Mètode d'alineació
1. La plataforma d'alineació XXY de la secció monolítica frontal està equipada amb 4 lents CCD per capturar i retroalimentar immediatament la imatge objectiu (o posició del forat) al substrat al sistema de control per comparar la posició.Si la posició es desvia, aviseu el servoaccionament X/Y/Y.El sistema s'engega immediatament, mou la taula d'alineació (juntament amb el seu substrat superior) a la posició exacta i completa l'alineació.
2. Quan s'hagi completat l'alineació, els ganxos de la taula del transportador esquerre i dret fixen el substrat a la taula del transportador i, a continuació, porteu el substrat a la secció d'impressió.
(2) Secció de connexió
1. La secció d'impressió adopta un capçal d'impressió de pantalla estable de quatre columnes de nivell superior, equipat amb una varietat de mecanismes d'ajust i moviment de precisió dissenyats de manera única, funcionant sense problemes i en silenci, i posicionant-se amb precisió:
— Capçal d'impressió: motor reductor amb control digital codificador, guia lineal, raspador únic i altres 4 modes d'impressió, raspador manual / profunditat de ganivet que cobreix tinta, angle de rotació, ajust de l'angle d'inclinació.
- Ajustament de la pantalla X/Y/Z: disseny de doble fotograma precís i suau, pantalla de control d'ajustament per a la modulació d'amplitud, indicació de coordenades d'origen.
- Ascensor de pantalla CNC: el servomotor coopera amb cargol de boles de precisió i cremallera síncrona i elevador síncron de quatre columnes, ajust d'alçada CNC (posició d'impressió/posició d'espera/posició de rentat).
2. El mecanisme d'alineació d'impressió adopta un sistema d'alineació de plaques servomotor, que s'ajusta apropant-se a la taula d'alineació de buit zero i la precisió d'alineació arriba al nivell um.
(3) Secció de descàrrega
1. La secció de descàrrega està equipada amb corrons de transport de descàrrega per agafar la cinta de córrer i portar-la a la placa base i portar-la de nou al transportador.
2. El disseny anterior es basa en el concepte de "operació de connexió intel·ligent", i amb els transportadors horitzontals a les seccions davantera i posterior, la mà d'obra d'entrada es pot reduir considerablement i es pot augmentar la capacitat de producció.
(4) La funció d'autobloqueig s'estableix mecànicament per garantir l'estabilitat i l'equilibri del connector VIA
(5) La tinta/resina d'alta viscositat es pot omplir amb un ganivet
(6) Sistema de pressurització de suport per mantenir l'equilibri de pressió, pressió kg 8-12 kg
