A la indústria de fabricació d'electrònica, les màquines d'endoll de tinta de plaques de circuits i l'assecat són enllaços clau del procés en la producció de plaques PCB.Tenen un paper important per garantir la qualitat de les plaques de PCB i millorar l'eficiència de la producció.Recordeu als fabricants de plaques PCB que l'equip de cada fabricant té diferents enfocaments i característiques.Si la concordança no és bona, pot causar efectes adversos.A continuació, Xin Jinhui us analitzarà el secret de fer coincidir la màquina d'obturació de tinta de PCB i el forn del túnel, i com ajudar els fabricants de PCB a duplicar l'eficiència del procés.
La connexió de tinta de la placa de circuits PCB és un pas important en el procés d'impressió.El seu propòsit és assegurar el segellat dels forats per proporcionar un bon aïllament i estabilitat.L'assecat en túnel és un procés important basat en això.Solidifica la tinta mitjançant la cocció a alta temperatura per millorar encara més el segellat dels forats.
Durant el procés d'assecat del forn del túnel, els forats dels taps de tinta de la placa de circuits PCB poden prevenir eficaçment l'entrada d'humitat, protegint així la placa de circuits dels danys per humitat.Al mateix temps, el bon segellat del forat del tap de tinta també garanteix l'estabilitat de la temperatura dins del túnel, fent que el procés d'assecat sigui més uniforme i eficient.Per tant, es pot dir que la connexió entre l'obturació de tinta i l'assecat del túnel és complementària i inseparable.
Per tal de millorar encara més l'eficiència i la qualitat de la producció, moltes empreses de fabricació han començat a introduir tecnologia d'automatització intel·ligent per a la transformació.Per exemple, les línies de producció automatitzades poden completar automàticament processos com ara l'obturació i l'assecat de la tinta de PCB, reduint la intervenció manual i millorant l'eficiència de la producció.Al mateix temps, el sistema de control intel·ligent pot controlar el procés de producció en temps real, controlar amb precisió l'equip, reduir el consum d'energia i millorar l'eficiència de l'ús de l'energia.
També és molt important triar equips eficients energèticament.Per exemple, l'ús d'equips d'assecat d'alta eficiència i sistemes de control intel·ligents pot reduir el consum d'energia.Al mateix temps, mitjançant sistemes de control intel·ligents, es realitza la connexió entre equips per millorar encara més l'eficiència de l'ús de l'energia.Per exemple, l'equip d'assecat i l'equip de refrigeració estan connectats per ajustar automàticament el temps d'assecat i el temps de refredament segons la temperatura, estalviant així energia.
Les màquines tradicionals d'obturació de tinta de PCB solen tenir forats insuficients a causa de problemes com ara una pressió insuficient i una precisió insuficient, i fins i tot necessiten tapar forats repetidament.En segon lloc, per resoldre el problema dels forats de taps insuficients, s'utilitza el mètode de dilució de la concentració de tinta en l'assecat posterior.L'assecat té requisits més alts de temperatura i temps d'assecat.Al mateix temps, la força de contracció generada durant la cocció és massa gran, cosa que pot provocar fàcilment buits, aprimament de la tinta a l'orifici i groguenc de les vores, que és l'anomenat fenomen del forat daurat, que és molt important. per PCB.La qualitat del PCB és extremadament arriscada, de manera que aquest resultat generalment no s'accepta en camps d'aplicació amb una qualitat de PCB més alta.
Com a fabricant potent especialitzat en la investigació tecnològica i el desenvolupament d'equips de producció automatitzats per a endolls de PCB, serigrafia de màscara de soldadura de PCB i processos d'assecat de serigrafia de PCB, Xinjinhui ha personalitzat i desenvolupat especialment una màquina intel·ligent d'obturació de pressió per abordar aquests punts dolorosos, que és diferent de l'endoll de tinta PCB tradicional.Màquina, sistema d'augment de desenvolupament propi, la pressió d'aire en quilograms pot arribar als 6-8KG, combinada amb un mecanisme d'autobloqueig i un sistema d'elevació de potència de quatre columnes per garantir un equilibri precís i estable.El forat de l'endoll està ple amb un ganivet, eliminant la necessitat d'operacions repetides i reelaboració de taulers de ferralla, millorant de manera integral l'eficiència i augmentant la capacitat de producció. Al mateix temps, es redueixen molt tot tipus de pèrdues i residus;com que l'ús de la màquina d'endoll de tinta PCB intel·ligent totalment automàtica Xinjinhui pot aconseguir l'efecte d'enganxament ideal, la temperatura de cocció a l'etapa d'assecat posterior pot ser més alta, estalviant així el temps de cocció en 1 ~ 2 hores, millorant de manera integral els beneficis integrals de tot el conjunt. procés i l'estalvi d'energia de Xinjinhui és de fins al 35%, que és líder en la indústria.Pot estalviar molts costos d'energia per a les empreses, alleujar la pressió del consum d'energia per als fabricants de PCB i proporcionar una base per a l'avaluació del nivell de protecció del medi ambient.Proporcioneu una assistència potent.
En resum, els forats dels taps de tinta de la placa de circuits PCB i l'assecat del túnel estan estretament connectats i són enllaços clau del procés en la producció de plaques PCB.En introduir proveïdors d'automatització intel·ligent i equips d'estalvi d'energia específics per a PCB com Xin Jinhui, podem triar equips amb una alta eficiència energètica, un alt grau d'automatització intel·ligent, reduir la dependència de la mà d'obra, optimitzar la disposició espacial de la línia de producció, reforçar la gestió de la producció i expandir el mercat, etc. Això impulsa els fabricants de PCB a assolir objectius de producció d'alta eficiència i alta qualitat, mantenint així la seva posició dominant al mercat.
Hora de publicació: 18-mar-2024