En el camp de la fabricació electrònica, el procés de producció de plaques de circuits impresos (PCB) és molt complex i requereix múltiples enllaços per completar-lo.Entre ells, la serigrafia de la màscara de soldadura de la placa de circuits de PCB pre-cocció i la serigrafia de text després de la cocció i la línia de producció d'assecat són enllaços clau, que poden millorar l'eficiència i la qualitat de la producció de PCB.Aquest article us oferirà una introducció en profunditat als avantatges i escenaris d'aplicació de la línia de producció, us ajudarà a entendre millor el procés d'assecat de la serigrafia de PCB i us mostrarà el rendiment d'un equip excel·lent.
Les línies de producció de màscara de soldadura de plaques de circuits PCB, post-cocció de text i assecat al forn de túnel adopten sistemes de transport avançats, sistemes de calefacció, sistemes de transport aeri, aïllament tèrmic i altres sistemes.És un equip d'estalvi energètic eficient i automatitzat amb les següents característiques:
1. Alta eficiència: aquesta línia de producció pot aconseguir una producció contínua, millorant molt l'eficiència de producció de PCB.
2. Automatització: la línia de producció d'assecat de forn de túnel del forn de serigrafia de text de màscara de soldadura adopta una tecnologia de control automatitzada per reduir les operacions manuals i millorar la qualitat i l'eficiència de la producció.
3. Multifunció: aquesta línia de producció es pot aplicar a PCB de diferents tipus i especificacions per satisfer les necessitats de producció d'una varietat de productes electrònics.
4. Alta qualitat: controlant estrictament la temperatura i el temps, aquesta línia de producció pot garantir l'excel·lent qualitat de la capa de màscara de soldadura de la PCB i millorar la fiabilitat de la placa de circuit.
Xin Jinhui té la gamma completa de capacitats d'R + D i producció per a les línies d'assecat de forns de túnel de forn de màscara de soldadura de plaques de circuits de circuits impresos i text post-cocció.Pot adaptar les línies de producció d'equips de forn de forn de túnel segons els requisits de procés de diferents plaques de PCB i fabricants de plaques de circuit.Compta amb una sèrie de tecnologia de sistema de maquinari i programari patentat, l'estalvi d'energia és de fins a un 35%, configuració de maquinari elèctric superior, adquisició de temperatura PLC, conversió automàtica de freqüència intel·ligent i temperatura de control de modulació de freqüència, combinada amb aire calent circulant d'alta velocitat i sistema de transport d'aire de calefacció patentat per aconseguir una cocció uniforme i assegurar l'efecte d'assecat de la serigrafia de PCB És bo i ràpid, eficient, estalvia temps i energia, i també té 3 jocs de funcions de seguretat contra incendis i 2 jocs d'alarmes de seguretat per garantir un funcionament estable 24 hores al dia.
En resum, la màscara de soldadura de la placa de circuits de PCB abans de la cocció i la línia de producció d'assecat de forn de túnel del forn de serigrafia de text posterior a la cocció és una eina de producció indispensable en el procés de producció de PCB.Té les característiques d'alta eficiència, automatització, multifunció i alta qualitat, que poden millorar l'eficiència de producció i la qualitat del PCB i satisfer les necessitats de producció de diferents productes electrònics.En el futur, amb l'avenç continu de la tecnologia, Xinjinhui continuarà millorant el nivell d'estalvi d'energia i l'experiència d'automatització intel·ligent dels equips de forn de túnel, ajudant els fabricants de PCB a reduir costos i augmentar l'eficiència, millorar l'eficiència del procés i millorar la competitivitat del mercat.
Hora de publicació: abril-07-2024