La indústria de plaques de circuits PCB sempre ha tingut estrictes requisits de qualitat per al procés de producció.Entre ells, l'envermelliment de la placa de circuits PCB causat per la serigrafia de màscara de soldadura és un fenomen indesitjable comú.No només afecta l'estètica externa del PCB, sinó que també afecta la placa de circuit.També hi ha riscos de qualitat en el rendiment.Aquest article: PCB Equipment Network us portarà a conèixer en profunditat les causes i les solucions a l'envermelliment de la placa PCB causada per la impressió de pantalla de màscara de soldadura a la placa de circuits PCB.
1. La raó per la qual la serigrafia de màscara de soldadura de la placa de circuits PCB provoca envermelliment a la superfície de la placa
1. El gruix de la capa de màscara de soldadura no s'ajusta a l'estàndard o hi ha bombolles residuals:
La capa de màscara de soldadura es refereix a una capa de capa protectora coberta a la placa de circuit després d'imprimir amb una pantalla de màscara de soldadura de tinta per evitar que el circuit es vegi afectat per factors com l'entorn exterior;quan el gruix de la capa de la màscara de soldadura no està a l'alçada de l'estàndard o hi ha bombolles residuals, és necessari que durant aquesta etapa, les reaccions d'oxidació són propenses a produir-se quan es troben entorns d'alta temperatura, donant lloc a un envermelliment a la superfície del tauler, donant lloc a una mala qualitat. Qualitat de PCB.
- La qualitat de la tinta no està a l'alçada dels estàndards:
Si la tinta que s'utilitza per a la serigrafia de màscara de soldadura té problemes de qualitat, com ara la tinta caducada i l'augment de la viscositat de la tinta, pot provocar que l'efecte protector de la capa de màscara de soldadura falli o no cobreixi completament el circuit, deixant buits i altres llacunes de qualitat, que en última instància condueixen a fenòmens indesitjables, com ara l'envermelliment a la superfície del tauler, poden causar riscos i impactes desconeguts en el seu rendiment i qualitat.
3. La tinta del flux i la màscara de soldadura no coincideixen:
La mala qualitat de les plaques de circuits impresos de PCB sovint es produeix en la coordinació de processos relacionats o adjacents.Per exemple, el flux i la tinta de resistència a la soldadura no coincideixen o són incompatibles, cosa que també pot provocar conflictes, canvis de propietat, etc., cosa que provoca un envermelliment de la superfície de la placa.
2. Resolució d'estratègies per a la serigrafia de màscara de soldadura de plaques de circuits PCB que provoca enrogiment a la superfície de la placa
1. Optimització de l'especificació de preproducció de la impressió de pantalla de la màscara de soldadura de la placa de circuits PCB:
Selecció de tinta de màscara de soldadura, modulació de la viscositat de la tinta, vida útil de la qualitat de la tinta, flux i altres consumibles relacionats amb estàndards de gestió i operació, formant paràmetres i passos per evitar els riscos de defectes de PCB causats per les matèries primeres.
2. Optimització del procés d'impressió en producció de màscara de soldadura de placa de circuits PCB:
La màquina d'impressió de pantalla de plaques de circuits PCB resumeix i depura i forma contínuament configuracions de paràmetres estandarditzades en funció de les necessitats d'impressió per garantir proporcions científiques i raonables, garantint així una qualitat de producció estable i sostinguda.
3.Optimització de la inspecció de qualitat de la impressió de pantalla i la postproducció de la màscara de soldadura de la placa de circuits PCB:
Desenvolupar passos raonables del procés d'inspecció de qualitat per garantir la detecció oportuna de problemes per evitar l'expansió de les pèrdues i reduir l'impacte en l'eficiència de la producció.
4.Formació de producció d'empleats en serigrafia de màscara de soldadura de placa de circuits PCB:
Millorar la capacitat dels empleats per identificar, diagnosticar, analitzar i resoldre problemes de qualitat dels processos, millorar les habilitats professionals i la comprensió dels principis dels problemes dolents, dur a terme avaluacions i formació regulars i formular procediments operatius estàndard perquè els empleats puguin operar de manera eficient i precisa, i respondre. resoldre i resoldre diferents problemes de manera oportuna.una situació d'emergència.
3. La serigrafia de màscara de soldadura de la placa de circuits PCB fa que la superfície de la placa es torni vermella.Què fer en resum
El problema de la vermellor de la placa d'impressió de pantalla de màscara de soldadura de la placa de circuits PCB és un problema comú en el procés de producció, però no és un problema complicat.Sovint només és petit i en l'etapa inicial, i és fàcil que es produeixi en fàbriques no professionals i estandarditzades.Per resoldre aquest problema, cal centrar-se en els procediments operatius professionals i estandarditzats, seleccionant l'equip adequat de màquines d'impressió de pantalla de màscara de soldadura de placa de circuits PCB i operadors professionals per evitar l'ocurrència d'errors de baix nivell, que afectaran la qualitat i l'extensió de l'empresa. beneficis.
Hora de publicació: 12-mar-2024